Analyse non destructive des procédés · depuis plus de 25 ans

Voir ce qui se passe dans le procédé, pendant qu’il se passe.

Je suis Thomas Ricour. J’aide les industriels à mesurer en ligne, sans prélever ni détruire, ce qui se transforme entre la matière première et le produit fini.

O–H · 1450C–H · 1730H₂O · 1940C–H comb. · 23101000125015001750200022502500nm
Un spectre proche infrarouge : chaque bande raconte une liaison chimique — l’eau, les chaînes carbonées, les groupes hydroxyle.

Ce qu’on me demande

Les questions qui amènent un industriel à m’appeler

« Mon procédé dérive, et je ne sais pas où. »

Comprendre ce qui varie, à quelle étape, et quel paramètre le signale en premier — avant que le lot ne soit perdu.

« Je dois démontrer la maîtrise de mon procédé devant la FDA ou l’EMA. »

Construire la stratégie analytique et les éléments du dossier, jusqu’aux échanges avec l’autorité.

« Je passe du batch au continu. »

En continu, la mesure en ligne devient indispensable : c’est elle qui dit, en temps réel, si la matière reste dans son design space.

« Est-ce que ça marchera sur ma matière ? »

La réponse honnête passe par une preuve de concept, sur votre matière, dans vos conditions. C’est là que tout se joue.

Méthode

Structurer, prouver, déployer

Le Quality by Design fixe la stratégie ; la mesure en ligne donne les moyens de l’appliquer — un procédé qui compense la variabilité de ses intrants au lieu de la transmettre au produit.

  1. Structurer

    Partir du besoin qualité, pas de la technologie : quel paramètre suivre, à quel endroit, pour quelle décision, et avec quelle méthode de référence au laboratoire. Le laboratoire reste la référence ; la mesure en ligne en prolonge le regard.

  2. Prouver

    La preuve de concept, le plus souvent au pilote ou directement sur le process, dans les conditions du déploiement final. Plusieurs technologies peuvent être challengées côte à côte. Le modèle qui en sort est exploitable en production, sans reconstruction à l’échelle.

  3. Déployer

    Installation, formation des équipes, validation, puis suivi et mise à jour des modèles dans le temps. Un porteur interne — le « PAT Champion » — fait vivre la mesure une fois le projet livré.

Pourquoi la preuve de concept

Elle transforme une promesse technologique en décision chiffrée : ce que la mesure fait gagner en coût de la non-qualité, en rendement, en temps de libération des lots. Et elle permet de dire non, preuves à l’appui, quand aucune technologie non destructive ne répond à la question posée.

Technologies

Plusieurs façons de regarder la matière

Aucune technologie ne répond à tout. Travailler sur l’ensemble du spectre, sans être lié à une seule marque, permet de choisir celle qui répond à la question — et de le démontrer.

Proche infrarouge NIR · 780–2 500 nm
Eau, principes actifs, excipients, protéines, matière grasse ; homogénéité d’un mélange, fin de séchage.
Raman diffusion inélastique
Identification, formes cristallines, suivi de réaction, y compris en milieu aqueux.
Moyen infrarouge MIR · 4 000–400 cm⁻¹
Empreinte moléculaire fine ; suivi de réaction et de fermentation.
Térahertz 0,1–10 THz
Épaisseur et intégrité des enrobages, structure interne des formes solides.
OCT tomographie par cohérence optique
Épaisseur de couches et d’enrobages, mesurée en ligne.
Tomographie ECT / ERT capacitance · résistivité
Répartition des phases dans une cuve ou une conduite : mélange, bulles, dépôts.
Imagerie hyperspectrale spectre × image
Répartition spatiale de la composition, défauts, tri.
Capteurs de procédé pH · température · conductivité
La PAT commence souvent là : des mesures simples, in situ et en temps réel.
Chimiométrie ACP · PLS · validation
Ce qui transforme un spectre en résultat : construction, validation et maintenance des modèles.
  • Pharma
  • Biopharma
  • Chimie et polymères
  • Cosmétique
  • Agroalimentaire
  • Agriculture
  • Méthanisation et biomasse

Transmettre

Former, pour que la mesure survive au projet

Une mesure en ligne ne vaut que si les équipes qui la reçoivent savent l’interpréter, la challenger et la faire évoluer. Je conçois et anime des formations PAT — des bases de la spectroscopie à la validation des modèles — pensées pour les experts et les non-spécialistes réunis dans la même salle.

J’interviens aussi dans l’enseignement supérieur, et je siège depuis 2014 au conseil d’administration de HélioSPIR, l’association francophone de spectroscopie proche infrarouge.

Mon activité

PAT-INDUSTRY

from Process Understanding to Real-time Quality

Intégrateur PAT indépendant et multimarques, successeur de NIR-INDUSTRY. De la réflexion amont à l’installation finale, en passant par la formation et la validation : conseil et équipement réunis chez un seul interlocuteur. ProcessControlExpert en est le centre d’excellence opérationnelle et Quality by Design.

Hors des procédés

Ce que ricour.com a toujours été

Ce site est né pour la famille et pour un archipel. Ils ont gardé leur place.

Contact

Un entretien technique, pas une présentation commerciale

Vous décrivez une opération et le paramètre que vous voudriez suivre. Je vous dis ce qui se mesure, ce qui ne se mesure pas, et ce qu’il faudrait vérifier avant d’engager quoi que ce soit.